CESTOVNí ZPRÁVA

ze zahraniční služební cesty pracovníku ČIŽP, 01 Havlíčkův Brod do Polska,

město Mielec

Termín cesty: 17.9.- 19.9.2008

Účastníci cesty: Ing. Libuše Alexová - inspektor oddělení ochrany ovzduší

Ing. Jan Panský - inspektor oddělení ochrany ovzduší

Ing. Jan Kríž - inspektor oddělení ochrany ovzduší

Název a adresa navštívené organizace:

Kronospan Mielec Sp. z 0.0.

ul. Wojska Polskiego 3, 39-300 Mielec

Osoby, s nimiž bylo jednáno:

Ing. Michal Diviš - zástupce společnosti KRONOSPAN CR, spol. s r.o. se sídlem

Na hranici 6, 587 04 Jihlava,Česká republika

pan Herchel - ekolog společnosti Kronospan Mielec Sp. z 0.0.

Účel cesty :

Návštěva výrobního závodu společnosti Kronospan Mielec Sp. z 0.0.,

zabývající se výrobou dřevovláknitých (MOF) a dřevotrískových (OTO) desek,

porovnání s obdobnými provozy v České republice.

Zpráva o pracovní cestě:

Výrobní skupina KRONO je společností, která se zabývá výrobou

dřevotřískových (OTO), dřevovláknitých (MOF) a konstrukčních (OSB) desek,

s výrobními závody v západní, střední i východní Evropě (včetne Asie a Severní

Ameriky).

Město Mielec se nachází v jihovýchodní části Polska s cca 70 000 obyvateli.

Výrobní činnost společnosti Kronospan Mielec Sp. z 0.0. probíhá v průmyslové zóně

města, v jeho okrajové části. Nejbližší souvislá obytná zástavba se nachází ve

vzdálenosti cca 800 m až jednoho kilometru.

Výrobní závod byl postaven v roce 1998. Nosným programem je výroba OTO

a MOF desek, včetně komerčních produktu z techto materiálu - plovoucích podlah a

obkladových panelu. Další samostatnou linkou je technologie impregnace papíru,

sloužícího k následné laminaci OTOdesek.

Dominantními zdroji znečišťování ovzduší jsou obe linky na výrobu DTO a

MDF desek a dále kotel na spalování dřevní hmoty, sloužící pro výrobu

technologické páry.

Linka na výrobu dřevotřískových desek je osazena rotační bubnovou sušárnou

(typově shodnou se sušárnou v Jihlavě) Schenkmann & Piel o výkonu cca 60 000 kg

třísek/h atro a výkonu horáku 65 MW. Hlavním palivem je brusný prach z broušení

desek, jako podpůrné palivo slouží TTO. Tuhé látky ze spalování a z procesu sušení

jsou odlučovány soustavou mechanických multicyklonu. Emise jsou do ovzduší

vypouštěny relativně nízkým (z důvodu blízkého letiště), 46 m vysokým komínem.

Lisování surových desek (za použití lepidla s obsahem formaldehydu) probíhá

na jednom kontinuálním lisu, na výstupu je instalována mokrá pracka odpadních

plynu. Vzdušina z této pracky je vypouštěna volně do ovzduší.

Výroba MDF desek je realizována na jednom kontinuálním lisu, odpadní

vzdušina je též čištěna v mokré pracce a vypouštěna do ovzduší. Rozmělněné

vlákno z defibrátoru, smíchané s lepidlem je sušeno v trubkové, dvoustupnové

sušárně, odpadní vzdušina je vypouštěna komínem o výšce 41 m.

Zdrojem technologické páry pro sušení vlákna je roštový kotel na spalování

dřevních zbytku se samostatným odvodem spalin ocelovým komínem. V kotli je

spalována odpadní dřevní hmota v kombinaci s roztřískovanými produkty MDF a

DTOdesek (surovými i povrchově upravenými) a brusným prachem.

Skládka surovin (kulatina, štepky, piliny) se nachází v areálu, bez výraznějších

opatření k zamezení sekundární prašnosti.

Legislativa v oblasti ochrany ovzduší:

Koncentrační emisní limity, tak jak jsou známy v České republice, nemá

společnost Kronospan Mielec Sp. z 0.0. pro jednotlivé zdroje znečišťování ovzduší,

resp. pro jednotlivá zařízení, stanovené. Provozovatel má stanovený emisní strop

jednotlivých škodlivin pro celý výrobní areál v jednotkách Mg/rok (tj. v t/rok) a dále

pro příslušnou škodlivinu maximální hmotnostní emisní toky z jednotlivých komínů a

výduchů.

Provozovatel má stanoven emisní strop, resp. maximální hodinové hmotnostní

toky pro následující škodliviny : NOx, S02, formaldehyd, Tuhé znečišťující látky (v

rámci TZL je navíc vyčleněn limit pro suspendované částice frakce PM10,určovaný

výpočtem z celkové sumy TZL) a C02. Zajímavostí je, že nejsou stanoveny limity pro

vypouštění CO a organických látek, vyjádřených jako TOC.

. Měření emisí, za účelem prokázání nepřekračování hodinových hmotnostních

toku a ročního emisního stropu je prováděno dvakrát ročně. Dle výsledku, které byly

k nahlédnutí, jsou limitní hodinové toky s rezervou plněny a to i bez účinnějších

způsobů záchytu znečišťujících látek.

Imisní situaci v okolí závodu a celé průmyslové zóny monitoruje město Mielec

vlastními prostředky, jedná se o imisní kontinuální monitoring vybraných

znečišťujících látek.

Emisní limit pro pachové látky, či jiný způsob regulace těchto látek, není

v polské legislativě ochrany vzduší, ani ve vydaném povolení pro tento provoz

stanoven. Společnost Kronospan Mielec z 0.0. i zde připouští problém s působením

pachových látek a obtěžováním okolí výrobního závodu.

Shrnutí:

Porovnáním výroby DTO v závode Mielec s obdobnou technologií v ČR

(Jihlava) nebo v SRN (např. výrobní závody v Bischweieru nebo Sandebecku) lze

konstatovat, že technologické uzly výroby dřevotřískových desek v ČR, resp. SRN

jsou na výrazne vyšším stupni technického vývoje, pokud se týká zejména

předcházení a následné eliminace znečišťujících látek.

Sušárna dřevních třísek v Mielci je osazena "pouhými" multicyklonovými

odlučovací pro záchyt TZL, organické produkty sušení nejsou omezovány žádným

způsobem. Naproti tomu je na shodné technologii v ČR instalována technologie

UTWS, eliminující na minimum emisí organických polutantů, doplněná na výstupu

suchým elektrofiltrem. Principielně shodná technologie UTWS je instalována též

v závode v Bischweieru, "mokrý" kondenzační elektrofiltr SENA je instalován na

výstupu sušáren (OTO+MOF) ve výrobním závode v Sandebecku.

Emise z procesu lisování DTO desek v Mielci (zejména TZL a HCHO) jsou

omezovány ve vodní pračce a následně vypouštěny do ovzduší. V ČR, resp. SRN je

takto odsávána a předčištěná vzdušina používána jako spalovací vzduch (sušárna,

kotel) a vypouštěna společně se odpadní vzdušinou z těchto zařízení.

Výrobu MOF desek lze označit jako běžný standart v produkci těchto

materiálu. Přesto dosahuje poněkud vyšší technické úrovně než obdobná výroba

v ČR (výroba MOF desek v Lukavci - jednostupňové sušení dřevního vlákna, bez

záchytu emisí z procesu lisování).

Se svolením fy Kronospan Mielec Sp. z 0.0. byla z průběhu prohlídky závodu

pořízena fotodokumentace.

Schválil: Ing. Jirí Lacina, vedoucí oddelení ochrany ovzduší

Zpracoval: Ing. Jan Panský

V Havlíckove Brode dne 25.9. 2008